济南金力液压机械有限公司

升降机具有负载才能，并且维修方便液压升降车，使得这一特殊工业有的更快的发展。

在操作升降机之前需求查看哪些方面 ：

查看固定升降机的电器元件、接线、电缆、液压软管、接头、液压缸、液压阀块、蓄电池组、驱动马达、驱动电机、耐磨滑块、衬垫、轮胎、车轮、接地线、限位开关、警报器、喇叭、螺母、螺 栓、渠道超载部件、渠道入门口、指示灯、警报器、延伸渠道、剪叉臂销钉、紧固件、渠道操控手柄、刹车释放部件及坑洞保护装置等部件区域有无损坏、装置不妥或零件丢失以及未经许可更改的情 况。

查找固定升降机整个机器是否有焊缝或结构部件中的裂纹，机器的凹痕或损坏，保证具备一切结构件和其他关键部位完好一切相关紧固件和销钉均处于正确方位并已拧紧，一起保证底盘电池托盘和油泵托盘已关闭并确定，蓄电池连接正确。

要保证固定升降机随车顺便手册完好、易读且保存在渠道中的手册盒内，查看液压油是否泄漏以及油位是否恰当，并根据需求加油 需求查看电池液是否泄漏以及液位是否合适，根据需求增加蒸馏水全自行升降平台，一起保证一切标贴明晰、易读并方位恰当。

熟能生巧这个词汇相信大家都了解，为了让高空作业平台更好的运行，避免在运行过程中产生问题，每使用150小时定进一回保养还是很有必要的。下面给大家讲一下保养高空作业平台的小技巧。

一、检查液压油的油质和油位。升降平台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底40～50毫米高空作业平台车。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物，应及时更换（32#液压油）。升降平台年终保养检查所有的液压管道和接头。液压油使用1000小时后换一次，或中途发现油变质后应立即更换。检查油箱中的吸、回油管的过滤器（每年）。

二、发动机和电瓶。动力部件的保养也必须按照汽车一样的间隔和方法进行。

三、油管、管道和过滤器。管道不能有破损，接头不能有松动，必须将所有接头拧紧。卸下并拆开升降平台下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。（换上新油，不要继续使用旧油。否则液压升降平台系统中的运动部件就会加速磨损。）

四、高空作业平台滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。各部位均加注一些润滑油，延长升降平台部件的使用寿命。

五、回转支承和其它硬件。回转支承要定期用扭力扳手按规定的数字拧紧，检查设备外观是否有损伤。

移动式升降机对施工现场也是有要求的，并不是什么环境都可以使用的，有些环境下使用的话会造成设备不可逆转的伤害，甚至施工人员还会出现危险，所以一定要注意。那怎么检查移动式升降机的施工现象呢？下面一起来了解一下。

首先，我们须检查基本位置，看看是否有水，看看接地系统是否符合要求。 另外看一下这个框架结构螺栓的紧固情况，还要看焊缝是否有裂缝，我们须按照说明进行操作。

在机械传动中，他可以分为开放式和封闭式。当然，移动式升降机有很多安全设备。

在移动式升降机中，开关箱还具有漏电保护装置。他的电线和电缆具有良好的绝缘性，没有损坏和泄漏，螺纹金属没有生锈，他的损坏接近于零 他的钢丝绳应符合相应的配置要求，没有断线和收缩的问题，当然断线的数量也不能超过相应的标准。他的滑轮非常灵活。

升降机由于其特有的优势性和便捷性常被广泛用于建筑工地的施工过程，是的建筑设备之一。在这样的大背景下，升降机厂家行业在更大力推广自家产品的同时更在不断革新技术、引进人才、改善功能，以更好地适应升降机未来的技术发展。但是，无论设备多么先进多么优良，其使用过程中总会不可避免的遇到这样那样的故障。吊笼运行时振动异常

升降机厂家总结故障原因分析：

齿轮和齿条的啮合间隙太大，润滑油不足，导致磨损或辊子的螺栓没有拧紧和松动。另外，标准部分对接处的台阶可能太大，螺栓可能会松动。

解决方法：

1、拧紧螺栓，重新调整齿轮和齿条之间的间隙，并添加润滑油；

2、调整对接高度差，并拧紧螺栓。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业”本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备。

自行式升降平台使用应注意防止空气和水侵液压系统：在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破使液压元件'气蚀'，产生噪声。大量的空气进入油中将使'气蚀'现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作'爬行'等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用'双唇'正油封，不能用'单唇'油封代替，因为'单唇'油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续'气蚀'噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用'单唇'油封所致。